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下一代光伏主流技术

下一代光伏主流技术

异质结开启产业化之路

成本的大幅降低,让异质结电池规模产业化迈出了历史性一大步。

27.08%
27.42%
HBC电池
使用该技术转换效率已达
27.08%
平价上网
产品性价比高
持续降低终端使用成本
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装备加持
GW级异质结产线
助推异质结产业化进程加速
HDT异质结电池特点


HDT异质结电池特点

HDT高效异质结太阳能电池(High Efficiency Hetero-junction Double-side Technology Solar Cells),也简称为HJT,是利用PECVD在硅表面绒面形成后的N型单晶硅片正面沉积非常薄的本征硅钝化层和P型硅掺杂层,再在硅片的背表面沉积非常薄的本征硅钝化层和N型硅掺杂层,硅膜层沉积完成之后再利用PVD磁控溅射镀膜技术在电池的正反两面沉积透明氧化物导电薄膜(TCO)及金属叠层,最后利用金属成栅技术在电池的两面同时形成金属电极。




HBC电池转换效率已达到27.42%

2023年3月,在2023年高效太阳电池装备与技术研讨会上,金石能源携手高效太阳电池装备与技术国家工程研究中心发布HBC技术,HBC电池转换效率(用孔径为195.7c㎡掩膜进行遮挡)的转换效率达到了27.08%!该技术首次成功将传统异质结钝化结构和隧穿/多晶结构相结合,该技术是完全中国企业自主开发、具有自主知识产权的光伏前沿技术,这也是国家工程研究中心发布的重磅技术成果!

2023年9月,福建金石能源有限公司高效太阳电池装备与技术国家工程研究中心二代异质结——HBC电池技术中试研发再次突破,经福建省计量科学研究院(国家光伏产业计量测试中心)测试认证,HBC电池转换效率再创新高,达到了27.42%!







HDT太阳能电池技术优势

◎  低温制程:低温工艺流程,最高不超过220ºC,制程能耗少

◎  异质结发射极:宽带隙致高短路电流-Isc及高开压Voc

◎  低温度系数:电池片功率温度系数低于-0.24%/ºC,更适于高温环境发电

◎  可柔性化应用:电池片的结构适合于使用超薄的硅片作为衬底,容易实现真正的柔性化

◎  双面发电:正反面三层膜和TCO都是透光的,且结构对称,天然就是双面电池,其双面率可以轻松做到90%以上;电池片双面吸光,适于制作双玻组件,可增加发电量超过10%





异质结电池生产工序简化

HDT电池生产工序简化,具有良好的制程控制能力。

异质结电池量产主要工序仅需 4 步:制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备和电极制备,对应的设备为制绒清洗设备、PECVD、PVD和丝印设备,简短的工序可有效保证产品的良率和质量。

PERC电池是传统晶硅电池一次明显的提效升级,增加2步工艺,量产需要8道工序;Topcon是在N-PERC的基础上再一次升级,增加3步工艺,需要12道工序,复杂工序将受制于电池的良率、人工及运维等成本。







异质结电池效率提升路径清晰

◎  降低光学损失:减少制绒面的反射、减少导电氧化物及非晶硅的吸收、提高栅线电极的高宽比

◎  减少表面少子复合速率:优化硅片的清洗工艺、硅片表面的氢原子钝化、高质量的非晶硅薄膜的制备

◎  减少串联电阻:提高导电氧化物的导电性、减少不同层之间的接触电阻





转换效率高,提效空间大

异质结电池具有更高的转换效率,且效率提升的空间大。

截止目前,异质结电池的量产转换效率在24.5%至26%之间,其中,2021年福建钜能电力有限公司量产异质结电池最高转换效率达到了25.31%。2022年,金石能源整线设备生产的异质结量产电池片最高效率已达到26%,远远高于PERC电池。

HDT与IBC技术契合性好,二者叠加技术的HBC的转换效率已经超过26%,与钙钛矿技术相结合的话,未来的转换效率有望超过40%。





异质结电池可实现硅片薄片化

异质结电池使用低温工艺,更容易实现硅片薄片化。

异质结电池生产工艺制程在220ºC以下的低温中进行,避免了晶体硅基底整体性能的衰减,减轻了硅片热应力和损坏,保持了硅片原有质量,有利于实现硅片薄片化,可以使硅片厚度降低到光吸收所需的最小值。硅片薄片化,不仅能节省硅料成本,还是电池柔性化应用的基础。

钧石能源目前已小批量验证过120μm硅片,薄片化还有较大空间,未来电池片的硅片厚度可降低至100μm以下。





异质结+钙钛矿叠层技术

异质结的结构特点,非常适合作为底电池同钙钛矿电池形成叠层电池,两者的叠层技术被认为是最具发展前景的组合。

研究成果显示,钙钛矿太阳能电池能更有效地利用高能量的紫外和蓝绿可见光,而异质结电池可以有效地利用钙钛矿材料无法吸收的红外光。因此,通过钙钛矿电池与异质结电池叠层方式组合,可以突破传统晶硅电池理论效率极限,进一步提升太阳能电池的转换效率。模拟表明,该叠层电池的转换效率可以达到40%以上。





低银耗技术是异质结产业化降本关键

低温银浆是丝网印刷工艺的关键材料,银浆用量大、成本高昂,在异质结电池成本中,低温银浆占据总成本的比重约为20%,占电池片非硅片成本比重超50%。

金石能源推出的低银耗技术,将低温银浆的使用量降低的技术推向一个新高度,其低温银浆单耗为13mg/W,相比较于常规异质结电池28mg/W的低温银浆单耗,使用量降低了50%。

在国产低温银浆导入异质结量产方面已有成功案例,2021年,福建钜能电力有限公司使用国产低温银浆生产的HJT电池超过1000万片,约60MW,经过批量化生产验证,充分证实了国产低温银浆大规模应用量产成功。





异质结电池开启产业化之路

根据中国光伏行业协会预测,2021年至2025年,我国光伏年均新增装机乐观情况可达到90GW,2025年最高可达123GW,年复合增速21%。异质结电池占比将从2020年的约3.5%提升至2025年的25%。

2020年被认为是异质结电池大规模量产元年,统计数据显示:2020年,有超过20家企业宣布了异质结电池的扩产计划,产能超过50GW。

2021年,多家光伏头部企业的异质结项目投产,根据媒体统计,2021年全球异质结电池规划产能已达到148.2GW,其中已建成产能为6.35GW,在建或待建产能141.9GW。



异质结,光伏技术最佳的弯道超车机遇

 

持续提升的转换效率,不断优化的度电成本,异质结是光伏技术更迭最佳的弯道超车机遇!

 
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